鼓泡現(xiàn)象一般出現(xiàn)在硅酸鈣板的出釜之后，但是為何會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，硅酸鈣板在蒸養(yǎng)后出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象該如何解決?

　　鼓泡是硅酸鈣板在蒸養(yǎng)出釜后，板面出現(xiàn)起大小不一的空心泡。鼓泡是蒸壓過程的內壓力的結果，產生鼓泡最本質的原因是：板坯內壓力超過板坯外部壓力，而板坯的結構強度又無法抵抗這種壓力差，在某個結構強度最差局部就會使板坯層的結合破壞，產生鼓泡。

　　硅酸鈣板在蒸壓過程中，板坯內壓力超過板坯外部壓力主要有以下三種情況：

　　1、100℃以下的升溫階段及剛建立壓力的初始階段，此時由于外部壓力還沒形成或很低，板坯內的水分因溫度升高而膨脹或氣化，使體積增大產生的內壓力很可能會超過外部壓力。

　　2、降壓階段，此時由于外部壓力降低，而在恒壓階段已經平衡的內壓力并不會立即同步降低，所以此時板坯的內壓力超過了外部壓力。

　　3、蒸養(yǎng)過程中壓力的反常降低，與2同理，已平衡的內壓力不會立即同步降低，此時板坯內壓力超過了外部壓力。

　　降低蒸壓過程中板坯內壓力超過外壓力的機會或者超過的數(shù)值是解決鼓泡產生的根本，在實際過程中以下兩點必須關注：

　　1、加強預養(yǎng)，這樣有兩個好處：一是使板坯的內水分降低，從而降低其在蒸養(yǎng)過程中的內壓力;二是使板坯有一些初始強度，使其能抵抗適當?shù)膲毫Σ睢?/p>

　　2、杜絕蒸壓過程中壓力的反常降低，特別是升壓末期和恒壓初期。因此時板坯的結構強度還未形成，無法抵抗太大的壓力差。所以此時壓力的反常降低對板坯最終的結構強度的影響是致命的，不嚴重的會使板坯結構疏松，降低其機械性能，嚴重的就產生了鼓泡，使板坯無法使用。事實上，大部分的鼓泡產生都是因升壓末期和恒壓初期壓力的反常降低造成。所以，這個階段的蒸壓控制非常重要。

　　以上就是硅酸鈣板在蒸養(yǎng)后出現(xiàn)鼓泡現(xiàn)象的原因及解決辦法，任何產品在生產時都是有一定的技術含量的，為避免硅酸鈣板殘廢率升高，盡可能在操作硅酸鈣板設備時有一定的技術基礎，如您遇到了此問題還未解決，可聯(lián)系方銳工程師，我們將詳情為您服務。