無石棉硅酸鈣板原材料來源廣泛，且采用部分工業廢料，價格低廉，生產工藝成熟，板材料性能達到上述節能、抗震、耐火、高強、質輕的要求，大量的應用在多種建筑上，（如內、外墻板，吸聲板，天花板和多重裝飾用板）。

        建設年產500萬㎡無石棉硅酸鈣板生產線采用先進的“流漿法”，不但可以做到無石棉生產，也可實現有石棉生產，實現生產原料的多樣性，其成型設備十分先進，不存在對環境的影響，做到綠色安全生產，實現綠色安全板材。

主要原材料：硅質材料：石英粉、硅藻土、粉煤灰等。

鈣質材料：消石灰粉、水泥、電石泥等。

增強纖維：木質紙纖維、硅灰石、棉纖等。

硅酸鈣板所需的原材料無毒，對人體無害，但是在生產過程中，如制漿、磨邊加工有揚塵現象，對人體有很大影響，而在成型時產生的工業廢水，少量工業廢料，其含酸堿度很高，如排至室外對周邊環境構成嚴重污染，本設計采取以下措施圓滿解決：

配置收塵器，杜絕粉塵飛揚，收集粉塵重新用于生產為了防止各種粉塵對人體和環境的危害，本設計在打漿、板再加工中揚塵點設置收塵器，是空氣中的含塵量達標。收集的粉塵可在按一定的比例直接加入配料中，繼續用于生產。

        采用“閉路循環”，含堿廢水不外流。所謂閉路循環，即將在硅酸鈣板成型過程中產生的廢水在生產中循環使用，而且是閉路循環，不出現一滴廢水外流。用于儲存廢水用的渾水罐里的廢水流向各用水點，經制板機排除污水、通過泵再打入請、渾水罐內，繼續供應各個用水點使用。而在清渾水罐排污時，經地溝進入室外沉淀池，再通過泵又打進清渾水罐內，形成“閉路循環”，一滴水都不會流向室外。

采用該工藝，不但100%地防止生產廢水外流，防止對周邊環境污染，而且可節省大量生產用水，這對于水資源緊張的我國有著重要意義。

        該設計在清渾水罐里分別裝有“攪拌裝置”。它可以將粘貼在罐內壁和沉在罐內的廢渣攪起，成懸浮狀態，均勻的融入廢水中，一同流入各用水點，重新用于生產。

        對于定期清除室外沉淀池內沉淀物料，單獨存放、按一定比例直接加入打漿機中，繼續用于生產。廢渣實現全部利用。既可以防止污染周邊環境，又可以大大降低生產成本，可謂一舉兩得。

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